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精益生产理论的发展精益生产得益于流水线生产方式,理论基础主要起源于美国,丰富于日本,又完善于美国,发展过程为螺旋式上升
精益生产认为,这种浪费是设备布置方式不当造成的.所以要:(1)放弃按类型的设备布局,应按工序排列设备:(2)避免孤岛设备
jing yi sheng chan ren wei , zhe zhong lang fei shi she bei bu zhi fang shi bu dang zao cheng de . suo yi yao : ( 1 ) fang qi an lei xing de she bei bu ju , ying an gong xu pai lie she bei : ( 2 ) bi mian gu dao she bei . . .
关注百家管理学习精益生产管理如何理解并运用精益生产方式的五项原则,精益思想的原则是什么?精益生产方式是继单件生产方式和
订阅“北大纵横”,与千位咨询师零距离精益生产发展到今天,已经不仅仅是一种生产方式,而是一种管理思想,一种管理原则.企业
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HLEAN-SYSTEM精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(
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过量生产: 过量生产即生产超出客户(或下道工序)所需求的数量以及过早生产 过量生产表现形式: 物流阻不良改正 原因 ①品质意识淡薄; ②标准作业欠缺; ③人员技能低; ④品质点设置错误; ⑤设备等待 原因 ①生产线布置不当,物流混乱; ②设备配置、保养不当; ③生产计 划安排不当
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精益生产(lean production )是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMPV)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称.精:
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管理决策以长期理念为基础,即使因此而牺牲短期利益 实施精益生产也一样,要有一个长期发展战略规划.因为精益生产不可能一蹴而就建立无间断的操作流程以使问题浮现 所谓无间断的操作流程,就是连续流生产实行拉式生产制度以避免生产过剩 所谓拉式(Pull)生产制度是以客户需求为驱动的生产制度.以客户订单量为依据,确定生产计划和日程安排
前沿生动专业深度趣味本文梗概文， e-works整理精益生产管理给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对
